NC伺服送料機沖床快速安裝全攻略:步驟、技巧與常見問題解決
2025-06-17(199)次瀏覽
在沖壓行業(yè),伺服沖床送料機作為核心自動化設(shè)備應(yīng)用普遍。通過在沖床上加裝此設(shè)備,并聯(lián)動開卷機、整平機等,就能建立自動送料沖壓產(chǎn)線,相比人工送料,不僅效率更高,產(chǎn)品精度也更有保障。
一、安裝前準備(縮短調(diào)試時間的關(guān)鍵)
兼容性確認
檢查沖床型號與伺服送料機規(guī)格是否匹配(如噸位、臺面尺寸)。
確認模具高度、材料厚度,提前預(yù)設(shè)送料機高度(安裝板預(yù)留100mm調(diào)節(jié)量)。
配件清點與布局
必備配件:安裝板、螺絲(M16外六角)、電控箱、接近開關(guān)、信號線。
規(guī)劃管線走向:優(yōu)先將電線、油管沿沖床支架布置,避免與運動部件干涉。
快速校準工具
使用激光水準儀替代傳統(tǒng)水泡儀,1分鐘內(nèi)完成機架水平校準。
標記沖床臺盤中心線,與安裝板中心線對齊誤差≤0.5mm。
二、核心安裝步驟(分步詳解)
1. 固定安裝板(5分鐘完成)
鉆孔定位:在沖床臺板左側(cè)/右側(cè)鉆4個M16牙孔(根據(jù)模具位置選擇)。
鎖緊技巧:采用“對角線法”分兩次擰緊螺絲,避免安裝板變形。
2. 機身吊裝與固定(10分鐘完成)
吊裝要點:使用行吊+尼龍吊帶,機身鍵位與安裝板鍵槽對齊后插入。
快速固定:先鎖緊底部2顆螺絲,再調(diào)整機身水平,最后鎖緊頂部螺絲。
3. 信號線連接(模塊化接線法)
伺服馬達線:接電控箱X1接口,使用航空插頭(3秒完成對接)。
凸輪信號線:傳統(tǒng)沖床需加裝凸輪片,信號線接X2接口(標注線號防錯)。
液壓油管:采用快速接頭(帶自鎖功能),充填液壓油后無泄漏。
4. 高度與角度調(diào)節(jié)(精準調(diào)試技巧)
高度調(diào)節(jié):順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺絲升機身,逆時針降機身,誤差≤0.1mm。
送料角度:通過電控箱設(shè)置送料角度為240-90度(與沖床滑塊運動同步)。

三、快速調(diào)試與驗收(30分鐘內(nèi)完成)
1. 空載試運行
動作檢查:手動模式下運行送料、放松、急停動作,確認無卡滯。
參數(shù)預(yù)設(shè):輸入材料厚度(如1.5mm鋼板)、送料長度(如200mm)。
2. 上料測試
擋料輪調(diào)整:根據(jù)材料寬度(如300mm)調(diào)整擋料輪間距,留5mm余量。
壓料力度校準:調(diào)整壓料彈簧至放松支架有5mm擺動間隙,厚料需增加壓力。
3. 精度驗證
手動測試:連續(xù)按送料鍵5次,用卡尺測量實際送料長度,誤差≤0.05mm。
自動運行:單沖試模,檢查導(dǎo)銷進入導(dǎo)套時材料是否完全放松(氣動放松角度設(shè)為下死點±15°)。
四、常見問題與解決方案
問題 |
原因 |
快速解決法 |
送料不準確 |
參數(shù)未校準 |
重新設(shè)置速度/長度參數(shù),厚料壓力+20% |
材料偏移 |
壓料彈簧壓力不均 |
用扭矩扳手校準彈簧壓力至統(tǒng)一值(如15N·m) |
設(shè)備無動作 |
電源未接通 |
檢查急停按鈕是否復(fù)位,電源線插緊 |
提示:安裝完成后拍攝管線布局照片,便于后續(xù)維護。定期檢查壓料彈簧和凸輪信號線,可延長設(shè)備壽命30%以上。
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